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4月2日，在備受矚目的全球科技盛會(huì )CES 2025上, 3M與通用汽車(chē)共同宣布3M? Finesse-it?自動(dòng)化漆面修復項目成功落地美國通用汽車(chē)工廠(chǎng)，正式融入生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)啟實(shí)際應用汽車(chē)凹陷修復。這對原廠(chǎng)漆面修復的效率和質(zhì)量帶來(lái)革命性的提升。
3M? Finesse-it?機器人自動(dòng)化漆面修復系統應用現場(chǎng)
強強聯(lián)手雙方高層分享漆面自動(dòng)化技術(shù)突破
在CES現場(chǎng)，通用汽車(chē)公司涂料、聚合物和增材制造總監Ryan Odegard分享道，如今通用汽車(chē)的許多流程已實(shí)現自動(dòng)化，但汽車(chē)漆面修復卻依舊是一個(gè)復雜且高度依賴(lài)人工的環(huán)節汽車(chē)凹陷修復。畢竟，終端產(chǎn)品的漆面質(zhì)量直接影響消費者的第一印象。為了攻克手工漆面修復標準主觀(guān)性強、修復質(zhì)量參差不齊的難題，通用汽車(chē)早在2015年便開(kāi)始探索自動(dòng)化漆面修復的可能性。Odegard還指出，3M在汽車(chē)打磨領(lǐng)域與通用汽車(chē)長(cháng)期保持著(zhù)成功合作，加上百年沉淀的研磨產(chǎn)品技術(shù)，這讓3M成為通用汽車(chē)在這一探索之路上不可或缺的合作伙伴。
一直以來(lái)，3M始終專(zhuān)注于磨料和機器人技術(shù)的持續創(chuàng )新，力求解決汽車(chē)制造業(yè)長(cháng)期關(guān)注的關(guān)鍵問(wèn)題——漆面修復的效率、成本控制以及修復質(zhì)量的穩定性汽車(chē)凹陷修復。Finesse-it?機器人自動(dòng)化漆面修復系統的成功，源自3M在研磨技術(shù)方面的不斷突破與深厚積累，以及35年來(lái)在自動(dòng)化工藝領(lǐng)域的不懈探索與實(shí)踐。憑借自身深厚的專(zhuān)業(yè)知識，3M整合軟硬件一體化解決方案，為客戶(hù)提供全方位的有力支持。3M全球系統開(kāi)發(fā)研發(fā)總監Marcus Pelletier在展會(huì )現場(chǎng)發(fā)言時(shí)表示："我們從不著(zhù)眼于那些容易的問(wèn)題，因為容易的問(wèn)題自會(huì )有人去解決。我們的目標是尋找真正的難題，展示我們的能力并實(shí)現價(jià)值，并且我們會(huì )繼續這樣做。"
3M專(zhuān)門(mén)針對研磨產(chǎn)品的機器人實(shí)驗室
從視覺(jué)系統接收數據汽車(chē)凹陷修復，實(shí)時(shí)制訂修復計劃并進(jìn)行漆面修復
自動(dòng)化汽車(chē)漆面修復系統的核心挑戰，在于油漆表面的瑕疵呈現出高度隨機性和多變性，無(wú)法在涂裝前預測汽車(chē)凹陷修復。Marcus Pelletier指出："這是一個(gè)極具挑戰性的問(wèn)題，瑕疵可能出現在車(chē)身任何部位，大小也毫無(wú)規律，而我們直到車(chē)輛涂裝完成后才知曉這些瑕疵的具體情況。"他進(jìn)一步解釋道："我們大約每隔10毫秒就會(huì )向該機器人傳輸一次信息。由于整個(gè)過(guò)程是實(shí)時(shí)進(jìn)行的，一旦在工具接觸汽車(chē)時(shí)檢測到問(wèn)題，我們便能動(dòng)態(tài)調整運行軌跡，確保每次都能精準作用于正確位置。"
3M助力通用汽車(chē)成功開(kāi)發(fā)出一套有效解決方案，以應對所有汽車(chē)制造商共同面臨的挑戰——當車(chē)輛在裝配線(xiàn)上流轉時(shí)，借助高科技視覺(jué)系統自動(dòng)識別漆面缺陷，并通過(guò)3M? Finesse-it?自動(dòng)化漆面修復系統進(jìn)行打磨拋光汽車(chē)凹陷修復。缺陷位置數據傳輸至3M軟件，為機械臂末端工具生成實(shí)時(shí)修復方案，搭配3M專(zhuān)業(yè)的磨料和拋光液，對缺陷部位進(jìn)行修復。該系統甚至可以在移動(dòng)的裝配線(xiàn)上工作，通用汽車(chē)位于田納西州Spring Hill工廠(chǎng)，正是采用這種方式應用3M? Finesse-it?漆面修復系統。
自動(dòng)化為制造業(yè)注入新質(zhì)生產(chǎn)力
在汽車(chē)制造領(lǐng)域，傳統漆面檢查與修復流程繁瑣且人力需求極大汽車(chē)凹陷修復。整個(gè)過(guò)程依賴(lài)人工目視檢查，再手動(dòng)打磨修復缺陷，操作效果易受到操作員經(jīng)驗和技能的影響，從而導致修復質(zhì)量不穩定。而3M的自動(dòng)化系統則帶來(lái)了全新變革。借助機器人精準控制與高效作業(yè)，顯著(zhù)提升了修復質(zhì)量，幫助汽車(chē)原廠(chǎng)提升客戶(hù)滿(mǎn)意度的同時(shí), 降低了人工成本，縮短了生產(chǎn)周期。
均勻一致的表面處理效果
隨著(zhù)中國制造業(yè)的快速發(fā)展，對高精度表面加工的需求持續增長(cháng)汽車(chē)凹陷修復。3M憑借在工業(yè)研磨和機器人自動(dòng)化技術(shù)方面的積累，積極攜手自動(dòng)化設備和集成商，為制造業(yè)提供高效的自動(dòng)化漆面修復解決方案。這不僅幫助終端客戶(hù)提升了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也優(yōu)化了成本，為高端制造業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力轉型注入了強勁動(dòng)力。
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