在萬(wàn)眾矚目的全球科技盛宴CES 2025上，3M與通用汽車(chē)攜手宣布了一項突破性進(jìn)展：3M? Finesse-it?自動(dòng)化漆面修復項目已在通用汽車(chē)工廠(chǎng)成功部署，正式步入生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)際應用階段汽車(chē)凹陷修復。這一創(chuàng )新成果將對原廠(chǎng)漆面修復的效率與質(zhì)量帶來(lái)顛覆性的提升。

3M專(zhuān)為研磨產(chǎn)品打造的機器人實(shí)驗室，通過(guò)接收視覺(jué)系統的數據，能夠實(shí)時(shí)制定并執行漆面修復計劃汽車(chē)凹陷修復。面對油漆表面瑕疵的高度隨機性和多變性，這一系統展現出了卓越的能力。據Marcus Pelletier介紹，瑕疵可能出現在車(chē)身的任何位置，且大小各異，只有在涂裝完成后才能被發(fā)現。為此，系統每10毫秒就會(huì )向機器人傳輸一次信息，確保在工具接觸汽車(chē)時(shí)能動(dòng)態(tài)調整運行軌跡，精準定位并修復瑕疵。

針對汽車(chē)制造商普遍面臨的漆面缺陷挑戰，3M與通用汽車(chē)共同開(kāi)發(fā)了一套高效解決方案汽車(chē)凹陷修復。該系統利用高科技視覺(jué)系統自動(dòng)識別漆面缺陷，并通過(guò)3M? Finesse-it?自動(dòng)化漆面修復系統進(jìn)行打磨拋光。缺陷位置數據被實(shí)時(shí)傳輸至3M軟件，為機械臂末端的工具生成修復方案。結合3M專(zhuān)業(yè)的磨料和拋光液，該系統能夠對缺陷部位進(jìn)行精準修復。該系統甚至能在移動(dòng)的裝配線(xiàn)上工作，通用汽車(chē)田納西州Spring Hill工廠(chǎng)已率先采用。

在汽車(chē)制造領(lǐng)域，傳統的漆面檢查與修復流程繁瑣且人力需求大，依賴(lài)人工目視檢查和手動(dòng)打磨修復，易受操作員經(jīng)驗和技能影響，導致修復質(zhì)量不穩定汽車(chē)凹陷修復。而3M的自動(dòng)化系統則帶來(lái)了革命性的變革。機器人精準控制與高效作業(yè)，不僅顯著(zhù)提升了修復質(zhì)量，還降低了人工成本，縮短了生產(chǎn)周期，提升了客戶(hù)滿(mǎn)意度。

隨著(zhù)中國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，對高精度表面加工的需求日益增長(cháng)汽車(chē)凹陷修復。3M憑借在工業(yè)研磨和機器人自動(dòng)化技術(shù)方面的深厚積累，積極與自動(dòng)化設備和集成商合作，為制造業(yè)提供先進(jìn)的自動(dòng)化漆面修復解決方案。這不僅提升了終端客戶(hù)的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還優(yōu)化了成本結構，為高端制造業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力轉型注入了強大動(dòng)力。